Kovar-Legierung Dehnungslegierungsrohr 5mmx1mm 6mmx1.5mm für Glas-zu-Metall-Dichtungsverfahren

TK411-29 (Kovar-Ausdehnungslegierung)
(Gängiger Name: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12) TK411-29 auch bekannt als Kovar-Legierung. Sie wurde entwickelt, um den Bedarf an einer zuverlässigen Glas-Metall-Abdichtung zu decken, die in elektronischen Geräten wie Glühlampen, Vakuumröhren, Kathodenstrahlröhren und in Vakuumsystemen in der Chemie und anderen wissenschaftlichen Forschung benötigt wird. Die meisten Metalle können nicht mit Glas abgedichtet werden, da ihr Wärmeausdehnungskoeffizient nicht derselbe ist wie der von Glas. Wenn die Verbindung nach der Herstellung abkühlt, führen die Spannungen aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungsraten von Glas und Metall dazu, dass die Verbindung bricht.

K411-29 wurde entwickelt, um den Bedarf an einer zuverlässigen Glas-Metall-Abdichtung zu decken, die in elektronischen Geräten wie Glühlampen, Vakuumröhren, Kathodenstrahlröhren und in Vakuumsystemen in der Chemie und anderen wissenschaftlichen Forschung benötigt wird. Die meisten Metalle können nicht mit Glas abgedichtet werden, da ihr Wärmeausdehnungskoeffizient nicht derselbe ist wie der von Glas. Wenn die Verbindung nach der Herstellung abkühlt, führen die Spannungen aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungsraten von Glas und Metall dazu, dass die Verbindung bricht.

K411-29 weist nicht nur eine ähnliche Wärmeausdehnung wie Glas auf, sondern ihre nichtlineare Wärmeausdehnungskurve kann oft an ein Glas angepasst werden, wodurch die Verbindung einen weiten Temperaturbereich tolerieren kann. Chemisch bindet es sich über die intermediäre Oxidschicht aus Nickeloxid und Kobaltoxid an Glas; der Anteil an Eisenoxid ist aufgrund seiner Reduktion mit Kobalt gering. Die Bindungsfestigkeit hängt stark von der Dicke und dem Charakter der Oxidschicht ab. Das Vorhandensein von Kobalt erleichtert das Schmelzen und Auflösen der Oxidschicht im geschmolzenen Glas. Eine graue, graublaue oder graubraune Farbe zeigt eine gute Abdichtung an. Eine metallische Farbe zeigt einen Mangel an Oxid an, während eine schwarze Farbe ein überoxidiertes Metall anzeigt, was in beiden Fällen zu einer schwachen Verbindung führt.

Hauptsächlich verwendet in elektrischen Vakuumkomponenten und Emissionskontrolle, Stoßrohr, Zündrohr, Glasmagnetron, Transistoren, Dichtungsstecker, Relais, integrierte Schaltkreise-Leiter, Chassis, Halterungen und andere Gehäusedichtungen.

Normale Zusammensetzung%

Zugfestigkeit, MPa

Typische physikalische Eigenschaften