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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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APM Pulvermetallurgie FeCrAl Rundbar für Hochtemperaturöfen bis 1400°C mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: TANKII

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: APM

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 50kg

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Kartonverpackung + Holzkiste

Lieferzeit: 7-20 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonnen/Monat

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Spezifikationen
Hervorheben:

Fecral-Legierungs-Rundeisen

,

FeCrAl-Bar für Hochtemperaturöfen

,

APM-Pulvermetallurgie FeCrAl

Material:
Fecral -Legierung
Herstellungsprozess:
Pulvermetallurgie
Form:
Runder Stab
Durchmesser:
Maßgeschneidert
Länge:
Maßgeschneidert
Oberfläche:
Hell / Eingelegt
Widerstand:
1,53 Ω·mm²/m
Max Continuous Operating Temperature:
1400°C
Merkmale:
Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, hohe Zeitstandfestigkeit, lange Lebensdauer, hervorragende Ho
Anwendungen:
Industrieöfen, Wärmebehandlungsöfen, Stahlindustrie, Glasindustrie, Ofenunterstützungskomponenten
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Material:
Fecral -Legierung
Herstellungsprozess:
Pulvermetallurgie
Form:
Runder Stab
Durchmesser:
Maßgeschneidert
Länge:
Maßgeschneidert
Oberfläche:
Hell / Eingelegt
Widerstand:
1,53 Ω·mm²/m
Max Continuous Operating Temperature:
1400°C
Merkmale:
Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, hohe Zeitstandfestigkeit, lange Lebensdauer, hervorragende Ho
Anwendungen:
Industrieöfen, Wärmebehandlungsöfen, Stahlindustrie, Glasindustrie, Ofenunterstützungskomponenten
Mindestbestellmenge:
Verhandelbar
Beschreibung
APM Pulvermetallurgie FeCrAl Rundbar für Hochtemperaturöfen bis 1400°C mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit

APM Powder Metallurgy FeCrAl-Rundstab für Hochtemperaturöfen bis 1400 °C

Dieses Produkt verwendet eine raffinierte Vorlegierung als RohmaterialPulvermetallurgieTechnologiezur Herstellung von Legierungsbarren und wird durch spezielle Kalt- und Heißverarbeitung und Hitze hergestelltBehandlungsprozess. Das Produkt hat die Vorteile einer starken Oxidationsbeständigkeit, gutKorrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, geringes Kriechen elektrothermischer Komponenten, lange LebensdauerLebensdauer bei hoher Temperatur und geringer Widerstandsänderung. Es ist für hohe Temperaturen von 1400 °C geeignet.hohe Leistungsdichte, korrosive Atmosphäre, Kohlenstoffatmosphäre und andere Arbeitsumgebungen.Es kann in Keramiköfen, Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen, Laboröfen,
elektronische Industrieöfen und Diffusionsöfen.

Hauptkomposition


C Si Mn Cr Al Fe
Min - - - 20 5.5 Bal.
Max 0,04 0,5 0,4 22 6,0 Bal.


Wichtigste mechanische Eigenschaften 
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur:650–750 MPa
Dehnungsrate:15-25 %
Härte:HV220-260
1000 °C Zugfestigkeit bei 1000 °C Temperatur 22–27 MPa
1000 °C 6 MPa Hochtemperaturbeständigkeit bei 1000 °C und 6 MPa ≥100 Stunden

Wichtigste physikalische Eigenschaften
Dichte 7,1 g/cm3
Widerstand 1,53×10-6Ω.m
Widerstandstemperaturkoeffizient (Ct)
Schmelzpunkt: 1500 °C
Maximale Dauerarbeitstemperatur 1400 °C

 

800°C 1000°C 1400°C
1.03 1.04 1.05


Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient

20-800°C 20-1000°C 20-1400°C
14 15 16


Schnelles Leben


1400°C 1370°C

Durchschnittliches schnelles Leben (Stunden)
 
178 >500

Absackrate nach Bruch
 
8 11


APM FeCrAl Alloy Bar for High Temperature Furnace Support ComponentsAPM FeCrAl Alloy Bar for High Temperature Furnace Support ComponentsAPM FeCrAl Alloy Bar for High Temperature Furnace Support ComponentsAPM FeCrAl Alloy Bar for High Temperature Furnace Support ComponentsAPM FeCrAl Alloy Bar for High Temperature Furnace Support Components

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