Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: TANKII
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: APM
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 50kg
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Kartonverpackung + Holzkiste
Lieferzeit: 7-20 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonnen/Monat
Material: |
Fecral -Legierung |
Herstellungsprozess: |
Pulvermetallurgie |
Form: |
Runder Stab |
Durchmesser: |
Maßgeschneidert |
Länge: |
Maßgeschneidert |
Oberfläche: |
Hell / Eingelegt |
Widerstand: |
1,53 Ω·mm²/m |
Max Continuous Operating Temperature: |
1400°C |
Merkmale: |
Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, hohe Zeitstandfestigkeit, lange Lebensdauer, hervorragende Ho |
Anwendungen: |
Industrieöfen, Wärmebehandlungsöfen, Stahlindustrie, Glasindustrie, Ofenunterstützungskomponenten |
Mindestbestellmenge: |
Verhandelbar |
Material: |
Fecral -Legierung |
Herstellungsprozess: |
Pulvermetallurgie |
Form: |
Runder Stab |
Durchmesser: |
Maßgeschneidert |
Länge: |
Maßgeschneidert |
Oberfläche: |
Hell / Eingelegt |
Widerstand: |
1,53 Ω·mm²/m |
Max Continuous Operating Temperature: |
1400°C |
Merkmale: |
Hervorragende Oxidationsbeständigkeit, hohe Zeitstandfestigkeit, lange Lebensdauer, hervorragende Ho |
Anwendungen: |
Industrieöfen, Wärmebehandlungsöfen, Stahlindustrie, Glasindustrie, Ofenunterstützungskomponenten |
Mindestbestellmenge: |
Verhandelbar |
APM Powder Metallurgy FeCrAl-Rundstab für Hochtemperaturöfen bis 1400 °C
Dieses Produkt verwendet eine raffinierte Vorlegierung als RohmaterialPulvermetallurgieTechnologiezur Herstellung von Legierungsbarren und wird durch spezielle Kalt- und Heißverarbeitung und Hitze hergestelltBehandlungsprozess. Das Produkt hat die Vorteile einer starken Oxidationsbeständigkeit, gutKorrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, geringes Kriechen elektrothermischer Komponenten, lange LebensdauerLebensdauer bei hoher Temperatur und geringer Widerstandsänderung. Es ist für hohe Temperaturen von 1400 °C geeignet.hohe Leistungsdichte, korrosive Atmosphäre, Kohlenstoffatmosphäre und andere Arbeitsumgebungen.Es kann in Keramiköfen, Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen, Laboröfen,
elektronische Industrieöfen und Diffusionsöfen.
Hauptkomposition
| C | Si | Mn | Cr | Al | Fe | |
| Min | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
| Max | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6,0 | Bal. |
Wichtigste mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur:650–750 MPa
Dehnungsrate:15-25 %
Härte:HV220-260
1000 °C Zugfestigkeit bei 1000 °C Temperatur 22–27 MPa
1000 °C 6 MPa Hochtemperaturbeständigkeit bei 1000 °C und 6 MPa ≥100 Stunden
Wichtigste physikalische Eigenschaften
Dichte 7,1 g/cm3
Widerstand 1,53×10-6Ω.m
Widerstandstemperaturkoeffizient (Ct)
Schmelzpunkt: 1500 °C
Maximale Dauerarbeitstemperatur 1400 °C
| 800°C | 1000°C | 1400°C |
| 1.03 | 1.04 | 1.05 |
Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient
| 20-800°C | 20-1000°C | 20-1400°C |
| 14 | 15 | 16 |
Schnelles Leben
| 1400°C | 1370°C | |
Durchschnittliches schnelles Leben (Stunden) |
178 | >500 |
Absackrate nach Bruch |
8 | 11 |
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