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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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FeCrAl-Legierungsstreifen 1Cr13Al4 mit einer maximalen Temperatur von 950 °C und einem spezifischen Widerstand von 1,25 Ohm mm²/m für Heizelemente in Industrieöfen

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: Tankii

Zertifizierung: ISO 9001

Modellnummer: 1cr13al4

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 5kg

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Spule

Lieferzeit: 10-15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500t/Jahr

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Spezifikationen
Hervorheben:

Heizwiderstandsstreifen aus FeCrAl-Legierung

,

1Cr13Al4-Ofenheizelement

,

industrieller FeCrAl-Legierungsstreifen

Beschreibung
FeCrAl-Legierungsstreifen 1Cr13Al4 mit einer maximalen Temperatur von 950 °C und einem spezifischen Widerstand von 1,25 Ohm mm²/m für Heizelemente in Industrieöfen

FeCrAl-Legierungsstreifen (1Cr13Al14/CrAl14/FeCrAl134)
Nominale Analyse

14,00 Cr, 4,00 Al, Bal. Fe

Maximale Dauerbetriebstemperatur: 950 °C.

Schmelztemperatur: 1450 °C

Elektrischer Widerstand: 1,25 Ohm mm2/m

Wird häufig als Heizelement in Industrieöfen und Elektroöfen verwendet.

Hat eine geringere Warmfestigkeit als Tophet-Legierungen, aber einen viel höheren Schmelzpunkt.

Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL CO., LTD.

HERSTELLER VON ALCHROM-LEGIERUNGEN IN CHINA

Chemische Zusammensetzung und Haupteigenschaft der Fe-Cr-Al-Widerstandslegierung
 
Eigenschaftenklasse
 
1Cr13Al4
 
0Cr25Al5
 
0Cr21Al6
 
0Cr23Al5
 
0Cr21Al4
 
0Cr21Al6Nb
 
0Cr27Al7Mo2
 
Hauptchemische Zusammensetzung
(%)

 
Cr
 
12,0-15,0
 
23.0-26.0
 
19.0-22.0
 
22,5-24,5
 
18.0-21.0
 
21.0-23.0
 
26,5-27,8
 
Al
 
4,0-6,0
 
4,5-6,5
 
5,0-7,0
 
4,2-5,0
 
3,0-4,2
 
5,0-7,0
 
6,0-7,0
 
Re
 
opportun
 
opportun
 
opportun
 
opportun
 
opportun
 
opportun
 
opportun
 
Fe
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 
Bal.
 

 
 

 
 

 
 

 
 

 
 

 
 
Sb0,5
 
Mo1.8-2.2
 
Maximale Dauerbetriebstemperatur (oC)
 
950
 
1250
 
1250
 
1250
 
1100
 
1350
 
1400
 
Widerstand 20oC (Ωmm2/m)
 
1,25
±0,08

 
1,42
±0,06

 
1,42
±0,07

 
1,35
±0,07

 
1.23
±0,07

 
1,45
±0,07

 
1,53
±0,07

 
Dichte (g/cm3)
 
7.4
 
7.1
 
7.16
 
7.25
 
7.35
 
7.1
 
7.1
 
Wärmeleitfähigkeit
 
52,7
 
46.1
 
63.2
 
60.2
 
46.9
 
46.1
 
45.2
 
(KJ/m@h@oC)
 
Wärmeausdehnungskoeffizient (α×10-6/oC)
 
15.4
 
16
 
14.7
 
15
 
13.5
 
16
 
16
 
Ungefährer Schmelzpunkt (oC)
 
1450
 
1500
 
1500
 
1500
 
1500
 
1510
 
1520
 
Zugfestigkeit (N/mm2)
 
580-680
 
630-780
 
630-780
 
630-780
 
600-700
 
650-800
 
680-830
 
Verlängerung(%)
 
>16
 
>12
 
>12
 
>12
 
>12
 
>12
 
>10
 
Abschnittsvariation
 
65-75
 
60-75
 
65-75
 
65-75
 
65-75
 
65-75
 
65-75
 
Schrumpfrate (%)
 
Wiederholte Biegefrequenz (F/R)
 
>5
 
>5
 
>5
 
>5
 
>5
 
>5
 
>5
 
Härte (HB)
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
200-260
 
Kontinuierliche Servicezeit
 
NEIN
 
≥80/1300
 
≥80/1300
 
≥80/1300
 
≥80/1250
 
≥50/1350
 
≥50/1350
 
Mikrografische Struktur
 
Ferrit
 
Ferrit
 
Ferrit
 
Ferrit
 
Ferrit
 
Ferrit
 
Ferrit
 
Magnetische Eigenschaft
 
Magnetisch
 
Magnetisch
 
Magnetisch
 
Magnetisch
 
Magnetisch
 
Magnetisch
 
Magnetisch
 

FeCrAl Alloy Strip 1Cr13Al4 , 1Cr13Al4 Heating Resistance Strip for Furnace Elements

FeCrAl Alloy Strip 1Cr13Al4 , 1Cr13Al4 Heating Resistance Strip for Furnace Elements
FeCrAl Alloy Strip 1Cr13Al4 , 1Cr13Al4 Heating Resistance Strip for Furnace Elements
FeCrAl Alloy Strip 1Cr13Al4 , 1Cr13Al4 Heating Resistance Strip for Furnace Elements
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