Korrosionsbeständige Monel 400 Bar Nickel Kupferlegierungsstange für Hochtemperaturanwendungen in der chemischen Industrie

Monel 400 Legierungsstange / -stange / -draht / -rohr mit Korrosionsschutz

Beschreibung des Produkts

Monel 400/Legierung 400/Nickel 400/UNS N04400/Wr.No.2.4360

Shangahi Tankii Alloy Material Co., Ltd. ist ein Hersteller von verschiedenen Legierungsdraht und Edelstahl mit langjähriger Erfahrung.Wir können Ihnen ein komplettes Material liefern, das Ihren Anforderungen entspricht..

Monel 400 physikalische Eigenschaften

  Monel 400 Chemische Zusammensetzung

Monel 400 Verwendung

Hauptsächlich in der chemischen, petrochemischen, Ölforschung, Kernindustrie,

Elektronikindustrie und andere Bereiche.

 Monel 400 Korrosionsbeständigkeit
Monel 400-Legierung in Fluoridgas, Salzsäure, Schwefelsäure, ihre Derivate haben eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit,und besitzen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als die Kupferlegierung im Meerwasser. Säure-Medium: Monel 400 hat Korrosionsbeständigkeit in weniger als 85% Konsistenz von Schwefelsäure. Monel 400 ist ein wichtiges Material, das resistent ist.Monel 400-Legierung in den meisten Fällen von Wasserkorrosion, nicht nur hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sondern auch weniger Pitting, Spannungskorrosion, die Korrosionsrate weniger als 0,025 mm / a. Hochtemperaturkorrosion:Monel 400 für die Arbeit bei höchster Temperatur bei etwa 600 °C im allgemeinen in Luft, in hochtemperatursäuerlichem Dampf eine Korrosionsrate von weniger als 0,026 mm/a. Ammoniak:Monel 400 kann aufgrund des hohen Nickelgehalts unter 585 °C unter Wasser-Ammoniak- und Aminat-Korrosionsbedingungen widerstandsfähig sein..

Monel 400 Anwendungsbereich

Monel 400-Legierung ist ein Mehrzweckmaterial in vielen industriellen Anwendungen:
1Nahtlose Wasserleitung in der Kraftwerksanlage
2. Meereswasserwechsler und Verdampfer
3Schwefelsäure und Salzsäure
4. Rohdestillation
5- Meereswasser bei der Nutzung von Ausrüstung und Propellerwelle
6. Herstellung von Salzsäureausrüstung für die Herstellung von Pumpen und Ventilen