Legierungs-Draht 0Cr13Al4 0Cr21Al4 Fecral/Band/Flachdraht für Ofen-Heizung

Legierungs-Draht-Band-Flachdraht 0Cr13Al4 0Cr21Al4 Fecral für Ofen-Heizung

FeCrAl-Legierung behält seine Form, wenn sie in den starken elektrischen Heizelementen verwendet wird. Der Entwickler dieses FeCrAl-Materials, Kanthal von hallstahammar, Schweden, führte das Metall im Jahre 1989 ein. Seit damals hat sein Gebrauch in den mechanischen Anwendungen sich erhöht. Kanthals Roger Berglund beschreibt die Produktion der Legierung und die Eigenschaften dieses Materials, die es passend für Gebrauch bei hohen Temperaturen machen.

Der allgemeinste Elementtyp für Tonwaren sowie für Glasausglühen, fixierend, stürzend und verzierend, ist offener Draht des aufgerollten Widerstands. Es gibt zwei Hauptarten Widerstandmaterial, die benutzt werden: NickelChrome (NiCr) und Eisen-Chromealuminium (FeCrAl). Der Grad von NiCr verwendete in diesen Anwendungen ist 80-20 (80% Nickel, 20% Chrom), da er die Höchsttemperaturfähigkeit hat, 2190oF/1200oC. NiCr hat den Vorteil der Verformung nicht, wenn es erhitzt wird, damit es nur zeitweilige Unterstützung erfordert. FeCrAl kommt auch in eine Vielzahl von Graden, mit einer Höchsttemperatur von 2550oF/1400oC (Kanthals A-1legierung, zum Beispiel). Dieses ist der Standarddraht für Tonwarenbrennöfen. Sowie eine höhere Temperaturfähigkeit fordert FeCrAl weniger Draht, die gleiche Hitze wie NiCr zu erzielen, das in niedrigere Elementkosten übersetzt (ungefähr 30% kleiner für die materielle Komponente). FeCrAl-Elemente müssen vollständig gestützt werden jedoch da sie verformen, wann heiß. Normalerweise werden Nuten in die Wände eines Ofens errichtet, um die Elementspulen voll Unterstützung. Wechselweise können Elemente innerhalb der Glasrohre oder auf keramische Rohre durch die Mitte der Spule gestützt werden, die verbesserte Wärmestrahlung gibt, aber können den Ofenkosten erheblich hinzufügen. FeCrAl auch wird sprödes abgefeuert einmal und muss nachher sorgfältig behandelt werden. FeCrAl ist magnetisch; NiCr ist nicht, das die einfachste Weise ist, auseinander zu sagen ihnen. Umwickelte Drahtelemente sind verhältnismäßig einfach zu fabrizieren, und einige Leute wickeln ihre Selbst, obwohl Handels- fabrizierte Elemente leicht verfügbar sind.

Widerstanddraht ist für das Glasschmelzen nur am Rand passend. Die maximale Drahttemperatur von FeCrAl ist 2550oF/1400oC, aber die maximale Ofentemperatur, die diese zur Verfügung stellt, ist ungefähr 2450oF/1350oC und eine maximale Schmelztemperatur ungefähr 2280oF/1250oC. Dies heißt, dass für typische Schmelztemperaturen die Elemente an ihrer Spitzengrenze arbeiten werden, die sie heraus verhältnismäßig schnell trägt. Dämpfe von der Schmelze können zum Elementmaterial ätzend auch sein. Zu die Elemente zu schützen, die unter diesen Bedingungen dort benutzt werden ist ein Konditionierungsprozeß des Elements der für FeCrAl-Elemente wünschenswert ist, das die Heizung der Elemente erfordert, in einer Luft, über 1830oF/1000oC und dem Halten einige Stunden lang. Dieses entwickelt eine Aluminiumoxydbeschichtung auf der äußeren Elementoberfläche, die das Elementleben drastisch verbessern kann.