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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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Weiche Folien-Widerstand Nicr-Legierung Fecral 0cr20al5 für Glasplatte-Heizplatten

Produktdetails

Herkunftsort: Shanghai, China

Markenname: TANKII

Zertifizierung: ISO9001:2008

Modellnummer: 0Cr20Al5

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Min Bestellmenge: 20 KG

Preis: To negotiate

Verpackung Informationen: Spule, Karton, Sperrholzkiste mit Plastikfilm entsprechend Ihren Anforderungen

Lieferzeit: 15-30 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, Paypal

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30+TON+MONTH

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Spezifikationen
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Chromnickelwiderstanddraht

,

Chromnickeldraht

Chemische Zusammensetzung:
Eisen- Chrom-Aluminium
Materielle hauptsächlichprozente:
Cr 20%, Al 5%
Größe:
Als Anforderungen der Gewohnheiten
Versand:
Auf dem Luftweg durch Meer, durch Eil
Hafen:
Shanghai, China
Oberfläche:
Getempert, glatt, weich
Chemische Zusammensetzung:
Eisen- Chrom-Aluminium
Materielle hauptsächlichprozente:
Cr 20%, Al 5%
Größe:
Als Anforderungen der Gewohnheiten
Versand:
Auf dem Luftweg durch Meer, durch Eil
Hafen:
Shanghai, China
Oberfläche:
Getempert, glatt, weich
Beschreibung
Weiche Folien-Widerstand Nicr-Legierung Fecral 0cr20al5 für Glasplatte-Heizplatten

Weicher Folien-Widerstand Nicr legieren Fecral 0cr20al5 für Glasplatte-Heizplatten

 

Ausführliche Beschreibung:

 

Ferrochromiumlegierung ist vom Chromeisenerz durch die silicotheric oder aluminothermischen reations und Chrommetall kommerziell produziert, indem sie die Prozesse brät und auslaugt, die von der Reduzierung mit Kohlenstoff und dann Aluminium gefolgt werden. Chrommetall ist hohes für seine hohe Korrosionsbeständigkeit und Härte von Wert. Eine bedeutende Entwicklung in der Stahlproduktion war die Entdeckung, dass Stahl in hohem Grade beständig gemacht werden könnte gegen Korrosion und Verfärbung, indem man metallisches Chrom addierte, um Edelstahl zu bilden. Der Edelstahl- und Chromüberzug (galvanisierend mit Chrom) enthalten zusammen 85% von der gewerblichen Nutzung.

 

Eine ultra-niedrige Kohlenstoffferrochromlegierung und ein Titanproduktionsverfahren

FELD

: Die anwesende Erfindung bezieht sich auf einer kohlenstoffarmen Ferrochromtitanlegierung, die als Ausgangsmaterialwälzlagerstahleinschmelzen benutzt wird, gehört dem Feld der Metallurgietechnik, besonders passend für einen besonders hochwertigen Wälzlagerstahl, der ultra-niedriges Kohlenstoffferrochrom-Legierungs- und Titanproduktionsverfahren schmilzt.

 

Hintergrundtechnik

: Bekannt, für die Unterstützung der Antriebsachse und Lager werden unterworfen, um mechanische Teil-, Sachanlagen Fertigungsindustrie, die in gemeinen Verschleißteilen ist, unter Verwendung der enormen verbrauchten Quantitäten zu laden. Das Tragen von Leistung beeinflußt direkt die Qualität der mechanischen Ausrüstung, und die Qualität des Lagers werden hauptsächlich von den WälzlagerstahlMaterialeigenschaften bestimmte gemacht. Mit der schnellen Entwicklung von Chinas Lagerschalenhersteller, hat die Nachfrage nach der Zahl des hochwertigen Wälzlagerstahls ausgezeichnete Eigenschaften sich erhöhen auch. Wir wissen das: gewöhnlicher Wälzlagerstahl ist der Gebrauch von Titan-Enthalten von niedrigeren Mengen des kohlenstoffarmen Ferrochroms als der Rohstoff des Titans vom Einschmelzen, kohlenstoffarmes Ferrochromtitan, das Rohstofftitangehalt von den Verunreinigungen, die schädlich sind direkt, die Qualität des Stahls beeinflußt, wichtige tragende technische Indikatoren die schädlichen Verunreinigungen in Form von TiO2 verteilt in das Wälzlagerstahlmaterial Titan ist, schädigt es die Kristallstruktur des Wälzlagerstahls mit dem Ergebnis einer erheblichen Abnahme in der Verschleißfestigkeit und in der mechanischen Festigkeit. So die Menge des Titan erforderlichen niedrigen Titans, das Hochkohlenstoff Ferrochromiumtief enthält, wie möglich, das vom Wälzlagerstahl der hohen Qualität ist, der grundlegende Rohstoffzustände schmilzt. Fürs Erste wird es in der Ferrolegierungsproduktion „Reduzierungs-Steuerung“ verwendet, um ein kohlenstoffarmes Ferrochromprodukt für das Schmelzen eines Titanstahls zu produzieren, der Rohstoff trägt, es ist die Wahl eines niedrigen Titanchromerzes als Rohstoff, Koks als Reduktionsmittel, im versenktes Lichtbogenofen für Einschmelzen und in der Schlacke, indem man die Menge der vorgewählten Art des Reduktionsmittels steuert. Jedoch sind- solche Steuerung, welche die Menge von Verfahrenstechnik „der Steuerreduzierung“ dort verringert, die folgenden technischen Nachteile: Zuerst ist sie, bei der Kontrolle der Menge des Reduktionsmittels, verringern und wieder.herstellt, zum der Reduzierung der Titanviehbestände herabzusetzen, wird erheblich die Hauptelemente des Chroms damit der Inhalt von Cr2O3 in den Schlackenzunahmen, damit die Produktion unter Verwendung der Chromwiederaufnahme verringert wird; seine Leistungsaufnahme der hohen Leistung zweitens schmelzen, hohe Produktionskosten; drittens produziert es den Titan- Inhalt eines kohlenstoffarmen Ferrochromiumproduktes kann Titan-0,02% ∽0.05%, ein untergeordnetes erreichen im allgemeinen es kann als Rohstoff des Gleitlagerstahleinschmelzens, die Anforderungen nur verwendet werden für die Produktion des niedrigen Titaninhalts von 0,02% ∽0.03% kohlenstoffarmem Ferrochromiumprodukt Titan, weil die Technologie zu stabil kontrollierter tatsächlicher Produktion schwierig ist, seine Produkte führt Rate war 60%, und ein starker Anstieg in den Herstellungskosten folgt. So kann die gegenwärtige „Steuerreduzierungsmethode“ ultra-niedrige Kohlenstoffferrochrom-Legierungsprodukte des Titans nicht produzieren, der Titaninhalt ist kleiner, als 0,02% von hochwertigem Wälzlagerstahleinschmelzen erforderte.

 

 

Chemische Zusammensetzung und Haupteigenschaften von FeCrAl-Legierung

Chemische Zusammensetzung und Haupteigentum der F.E.-Cr-Al-Widerstand-Legierung
Eigenschaften ordnen 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Chemische hauptsächlichzusammensetzung
(%)
Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22.5-24.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
Re günstig günstig günstig günstig günstig günstig günstig
F.E. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal.

 

 

 

 

 

 
Nb0.5 Mo1.8-2.2
Max Continuous Service Temperature (OC) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Resisivity 20oC (Ωmm2/m) 1,25
±0.08
1,42
±0.06
1,42
±0.07
1,35
±0.07
1,23
±0.07
1,45
±0.07
1,53
±0.07
Dichte (g/cm3) 7,4 7,1 7,16 7,25 7,35 7,1 7,1
Wärmeleitfähigkeit 52,7 46,1 63,2 60,2 46,9 46,1 45,2
(@oC kJ m@h)
Ausdehnungskoeffizient (α×10-6/oC) 15,4 16 14,7 15 13,5 16 16
Ungefährer Schmelzpunkt (OC) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Dehnfestigkeit (N/mm2) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Verlängerung (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Abschnitt-Veränderung 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Psychiaters-Rate (%)
Wiederholt Biegungs-Frequenz (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Härte (H.B.) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
Dauerbetrieb-Zeit nein ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
Mikrografische Struktur Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit
Magnetisches Eigentum Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

 

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