Der elektrischen Wärme Widerstand-Streifen des Streifen-Band-N8/Ni80cr20 Nikrothal 8 für Bremswiderstand

Der elektrischen Wärme Widerstand-Streifen des Streifen-Band-N8/Ni80cr20 Nikrothal 8 für Bremswiderstand

Das „80/20" Nickelchromlegierung in der Draht- oder Streifenform wird weitgehend als das Heizelement in den Widerstandheizungsanwendungen verwendet. Ist geltende Durchschnitte für die Bewertung der Leistung eines Heizelementes durch ASTM-Lebentest B76-65. In diesem Test ist eine konstante Temperatur von 2175°F auf einem 0,0253 Zoll Durchmesser-Draht, aufrechterhalten durch Widerstandheizung, an „Minute 2 winziger auf- 2 weg“ von den Abständen angewandt, bis Ausfall durch Burnout auftritt. Dieser Lebentest wird erheblich durch das Anheben des Drahtes beschleunigt möglicherweise, der zu einer Temperatur von 2200°F, beim Halten aller weiteren Testbedingungen die selben geprüft wird. Darüber hinaus den Test als Test der konstanten Temperatur, indem sie die Energie ist durchzuführen ändert, die an die Probe während des Tests geliefert wird, ein schwererer Test als ein konstanter Spannungstest oder konstanter gegenwärtiger Test, die in der Vergangenheit benutzt worden sind. In einem konstanten Spannungstest ist die Eingangsspannung aufrechterhaltene Konstante während des Tests. Wegen der Oxidation der hohen Temperatur verringert sich der Flankendurchmesser des Drahtes und verursacht eine Zunahme des Widerstands. Dieses verursachen der Reihe nach eine Abnahme am elektrischen Strom, der den Draht, wegen der konstanten Spannung durchfließt. Der Nettoertrag ist eine Abnahme an der Energie, die an den Draht geliefert wird, und eine bedeutende Abnahme an der Testtemperatur. Deshalb konnte die Testtemperatur gegen das Ende eines konstanten Spannungslebentests 100°F niedriger sein als die Ausgangstemperatur. Auf dieser Basis ist der Test der konstanten Temperatur viel schwerer, als der konstante Spannungstest und -ergebnisse von diesen Tests nicht ohne ein Verständnis der Randbedingung dieser zwei Tests direkt verglichen werden sollten. Das durchschnittliche Leben zum Ausfall an 2200°F einer Handels-80/20 produzierten Nickelchromlegierung ist 197 Stunden.

Der nützliche Effekt des Zirkoniums nach Lebensdauer der 80/20 Nickelchromlegierungs-Heizelemente bekannt. Der Zusatz des Kalziums und des Zirkoniums zu solch einer Legierung erhöht seine Lebensdauer. Der Zusatz des Aluminiums mit Kalzium- und ZirkoniumNickel-Chromeisenlegierungen tut auch die selben. Nachher legiert der Zusatz der Kalzium-, Aluminium- und seltenererde, zum des Lebens des Nickel-Chromeisens zu verbessern in den Leben, die für solche Legierungen erreichbar sind, die Kalzium, Aluminium und Zirkonium enthalten. Zirkonium ist auch Nickel-Chromeisenlegierungen der Superlegierungsart hinzugefügt worden, die beständige und korrosionsbeständige hohe Temperatur

Jedoch planiert der Zusatz des Zirkoniums zu den Nickelchromlegierungen, um die Erweiterung des Lebens der Heizelemente von diesen Legierungen einige begleitende Nachteile hat, einschließlich eine nachteilige Auswirkung nach Brauchbarkeit der Legierungen am Zusatz die nähernden Prozente mit 0,2 Gewichten, Verlust des Zirkoniums während der Aufladung in die Legierungsschmelze und Veränderungen solcher Gebührenverluste von Schmelze zu Schmelze. Alle diese Faktoren haben zu Schwierigkeit und Ausgabe geführt, wenn sie Heizelementlegierungen von vorhersagbar langen Lebensdauern durch den Zusatz des Zirkoniums produzierten.

Es wird, dass bedeutende Anstiege in der Lebensdauer einer 80/20 Nickelchromlegierung ohne den Begleiter, der Schwierigkeiten verarbeitet, längerem Leben von den Heizelementen ermöglichen würden, die diese Legierungen enthalten, oder ermöglicht wechselweise kleineren Heizung elememts ohne eine entsprechende Reduzierung in der Lebensdauer geglaubt und dass dementsprechend solche Zunahmen der Lebensdauer eine Förderung im Art. sein würden.