Kaltgewalzte Chrom 20% des Nicr-Legierungs-0.2*25 Millimeter Nickel-80% ISO-Zustimmung

0.2*25 Millimeter vernickeln streifen-Folien-Blatt-Spule 80% Chrom-20% Nicr elektrische Heizungs

Das „80/20" Nickelchromlegierung in der Draht- oder Streifenform wird weitgehend als das Heizelement in den Widerstandheizungsanwendungen verwendet. Ist geltende Durchschnitte für die Bewertung der Leistung eines Heizelementes durch ASTM-Lebentest B76-65. In diesem Test wird eine konstante Temperatur von 2175°F auf einem 0,0253 Zoll Durchmesser-Draht, aufrechterhalten durch Widerstandheizung, an „2 winzigen auf- 2 angewendet, die Minute weg“ von den Abständen bis Ausfall durch Burnout auftritt. Dieser Lebentest wird erheblich durch das Anheben des Drahtes beschleunigt möglicherweise, der zu einer Temperatur von 2200°F, beim Halten aller weiteren Testbedingungen die selben geprüft wird. Darüber hinaus den Test als Test der konstanten Temperatur, indem sie die Energie ist durchzuführen ändert, die an die Probe während des Tests geliefert wird, ein schwererer Test als ein konstanter Spannungstest oder konstanter gegenwärtiger Test, die in der Vergangenheit benutzt worden sind. In einem konstanten Spannungstest ist die Eingangsspannung während des Tests instandgehaltenes konstantes. Wegen der Oxidation der hohen Temperatur der Flankendurchmesser der Drahtabnahmen, eine Zunahme des Widerstands verursachend. Dieses der Reihe nach eine Abnahme am elektrischen Strom verursachen, der den Draht, wegen der konstanten Spannung durchfließt. Der Nettoertrag ist eine Abnahme an der Energie, die an den Draht geliefert wird, und eine bedeutende Abnahme an der Testtemperatur. Deshalb konnte die Testtemperatur gegen das Ende eines konstanten Spannungslebentests 100°F sein, das niedriger als die Ausgangstemperatur ist. Auf dieser Basis ist der Test der konstanten Temperatur viel schwerer, als der konstante Spannungstest und -ergebnisse von diesen Tests nicht ohne ein Verständnis der Randbedingung dieser zwei Tests direkt verglichen werden sollten. Das durchschnittliche Leben zum Ausfall an 2200°F einer Handels-80/20 Nickelchromlegierung produzierte ist 197 Stunden.

Der nützliche Effekt des Zirkoniums nach Lebensdauer der 80/20 Nickelchromlegierungs-Heizelemente bekannt. Der Zusatz des Kalziums und des Zirkoniums zu solch einer Legierung erhöht seine Lebensdauer. Der Zusatz des Aluminiums mit Kalzium und des Zirkoniums zu den Nickel-Chromeisenlegierungen tut auch die selben. Nachher der Zusatz des Kalziums, des Aluminiums und der seltenen Erde, zum des Lebens der Nickel-Chromeisenlegierungen in den Leben zu verbessern erreichbar für solche Legierungen, die Kalzium, Aluminium und Zirkonium enthalten. Zirkonium ist auch Nickel-Chromeisenlegierungen der Superlegierungsart hinzugefügt worden, die beständige und korrosionsbeständige hohe Temperatur

Jedoch hat der Zusatz des Zirkoniums zu den Nickelchromlegierungen für Erweiterungsleben von Heizelementen dieser Legierungen einige begleitende Nachteile, einschließlich eine nachteilige Auswirkung nach Brauchbarkeit der Legierungen auf den Zusatzniveaus, die den Prozenten mit 0,2 Gewichten, Verlust des Zirkoniums während der Aufladung sich nähern, in die Legierungsschmelze und Veränderungen solcher Gebührenverluste von der Schmelze zu schmelzen. Alle diese Faktoren haben zu Schwierigkeit und Ausgabe geführt, wenn sie Heizelementlegierungen von vorhersagbar langen Lebensdauern durch den Zusatz des Zirkoniums produzierten.

Es wird, dass bedeutende Anstiege in der Lebensdauer einer 80/20 Nickelchromlegierung ohne begleitende Verarbeitungsschwierigkeiten längerem Leben von den Heizelementen ermöglichen würden, die diese Legierungen enthalten, oder ermöglicht wechselweise kleineren Heizungselememts ohne eine entsprechende Reduzierung in der Lebensdauer geglaubt und dass dementsprechend solche Zunahmen der Lebensdauer eine Förderung im Artikel sein würden.