Cupronickel verkupfern Nickel CuNi23 bloßer/angeschwemmter Draht für elektrische Komponenten

Bloßer angeschwemmter Draht des Cupronickel-Kupfer-Nickel-CuNi23 für elektrische Komponenten

1. Allgemeine Informationen

Kupfer und Nickel sind neben gegenseitig im periodischen System von Elementen, mit Ordnungszahlen 29 und 28 und Atomgewichte 63,54 und Elemente 68.71.The zwei seien Sie eng verwandt und seien Sie im flüssigen und das Festkörper vollständig mischbar. Legierungen Cu-Ni kristallisieren über dem ganzen Konzentrationsbereich in einem flächenzentrierten Kubikgitter. Der Gitterabstand der festen Kubiklösung der Gesichtmitte schwankt fast linear mit Atomkonzentration zwischen die Werte für Kupfer (3,6153. 10-8 cm) und dass für Nickel (3,5238. 10-8 cm).

Legierungen Cu-Ni sind Legierungen des Kupfers (unedles Metall mit dem größten einzelnen Inhalt) und des Nickels mit oder ohne andere Elemente, hingegen der Zinkinhalt nicht sein kann mehr als 1%. Wenn andere Elemente anwesend sind, hat Nickel den größten einzelnen Inhalt nach dem Kupfer, mit einander Element verglichen.

Wie mit anderen Kupferlegierungen, zu unterscheiden ist notwendig, zwischen Knetlegierungen, die zu den Halbzeugen verarbeitet werden, und Formlegierungen, aus denen Castings durch verschiedene werfende Prozesse produziert werden.

Abgesehen von 8,5 bis 45% Ni enthalten die meisten Handelslegierungen normalerweise Mangan, Eisen und das Zinn, zum von spezifischen Eigenschaften zu verbessern, geworfene Legierungen hat auch Zusätze des Niobiums und des Silikons.

Das Alter-verhärtbare Kupfer-Nickelsilikon legiert mit Ni 1,0 bis 4,5% und mit 0,2 bis 0,6% sind werden beschäftigt nicht hier. In den europäischen Standards werden diese Legierungen ‚niedrig-legierten Kupferlegierungen‘ zugewiesen (sehen Sie CR 13388 und relevante Produktnormen).

2. Hauptanwendung

Wegen ihrer Eigenschaften haben Legierungen Cu-Ni eine Vielzahl von Anwendungen. Tabelle 20 gibt einen breiten Überblick. Ihr Gebrauch wird vorbei bestimmt:

1. gute Verarbeitungseigenschaften zu den Halbherstellungen und zu den Fertigteilen in allen Formen, in Maßen und in Stärken durch heißes und Kaltverformung und durch das Werfen;

2. in vielen Fällen die attraktive helle Farbe von den Legierungen, die mehr als 15% Ni enthalten;

3. gute mechanische Eigenschaften niedrigen und erhöhten Temperaturen;

4. spezielle physikalische Eigenschaften, z.B. hohe elektrische Widerstandskraft und sein Koeffizient der niedrigen Temperatur;

5. gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit;

6. hohe Sicherheit gegen die knackende und Korrosionsermüdung Spannungskorrosion.